Como melhorar o controle de qualidade na indústria de alimentos

O setor de alimentos e bebidas é uma indústria que exige um minucioso processo de controle de qualidade.Isso porque ele desempenha um longo papel na determinação da qualidade de consumo dos consumidores finais.Toda empresa de fabricação de alimentos deve cumprir rigorosamente certos regulamentos.Isso também refletirá a imagem e a reputação da empresa.Além disso, o controle de qualidade garantirá a uniformidade em todas as cadeias de suprimentos.Desde o controle de qualidade é importante na indústria de alimentos,como você melhora os processos?Continue lendo para descobrir respostas detalhadas para esta pergunta.

Use equipamentos de tecnologia aprimorada, como raios-X

A inspeção de qualidade continua melhorando com a introdução de dispositivos avançados.Entre vários outros dispositivos, um raio-x provou ser eficaz na detecção de materiais estranhos em alimentos.Como a comida é uma grande contribuição para o bem-estar humano, você precisa de um dispositivo que detecte a presença de ossos, vidro ou metais.Mais ainda, o consumo de qualquer um desses objetos estranhos expõe o consumidor a doenças mortais, como lesões internas ou danos aos órgãos.

Os dispositivos de tecnologia também são precisos e precisos na análise dos resultados da triagem.Assim, você pode ter a certeza de produzir produtos limpos, livres de qualquer tipo de contaminação.Ao contrário dos detectores baseados em metal, os raios X são hipersensíveis e podem detectar objetos metálicos e não metálicos.Ele também pode detectar metais, independentemente do tamanho, forma ou embalagem do produto.A sensibilidade do raio-X o torna ideal para atender a várias finalidades, incluindo medição de massa, contagem de componentes e detecção de produtos quebrados.

O método de inspeção por raio-x é econômico quando comparado com a maioria dos outros métodos, como a inspeção manual.Também é rápido, evitando perda de tempo.O raio X é altamente obrigatório por certas agências reguladoras de alimentos.Para atender a certos regulamentos, como a Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA) e a Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP), a inspeção por raio-x é necessária.

Tenha uma Cadeia de Suprimentos Transparente

A integridade do pessoal envolvido no processo da cadeia de suprimentos afetará muito o resultado do processo de inspeção de qualidade.Assim, todas as etapas da cadeia de abastecimento devem estar visíveis para os inspetores, incluindo a produção, embalagem, distribuição e etapa de entrega.Infelizmente, alguns varejistas tendem a subornar os inspetores para ignorar um determinado defeito.Isso é altamente perigoso e pode expor os consumidores finais ao perigo.Assim, você precisa contratar inspetores de controle de qualidade que priorizem a segurança dos clientes e a reputação da sua marca.Você também deve criar uma lista de verificação do que os inspetores devem considerar ao avaliar a cadeia de suprimentos.

Quando uma empresa tem uma cadeia de suprimentos transparente, é muito mais fácil identificar questões ou problemas antes que eles se agravem.Todas as partes envolvidas também devem ter acesso ao acompanhamento do progresso do produto desde o estágio de produção até o estágio de entrega.Assim, as partes interessadas podem identificar facilmente se os produtos fabricados atendem às práticas éticas.Isso ajudará a identificar riscos potenciais e eliminar recalls de produtos.

Tenha em mente que os regulamentos atendem a alguns impactos ambientais na inspeção da produção de alimentos.Assim, o efeito é em nível global, especialmente com a crescente ameaça do aquecimento global.As empresas podem demonstrar práticas trabalhistas aos reguladores e às partes interessadas necessárias.Mais ainda, quando uma cadeia de suprimentos é transparente, haverá dados precisos para rastrear desempenhos e identificar áreas de melhoria.É conveniente que toda empresa em crescimento implemente esse processo de controle de qualidade.

Use equipamento de proteção adequado

Durante a inspeção da produção de alimentos, as empresas precisarão observar os Equipamentos de Proteção Adequados (EPIs), independentemente do estilo.Isso garantirá o bem-estar dos funcionários da empresa, o que, por sua vez, afetará sua produtividade.

O equipamento de proteção adequado é crucial para proteger os funcionários contra riscos e derramamento de matérias-primas, como agentes biológicos ou químicos.Também evitará que os funcionários sejam feridos por objetos pontiagudos usados ​​durante a produção de alimentos.Enquanto isso, quando a pele do funcionário apresenta cortes ou perfurações, pode expor o alimento à contaminação.Alguns EPIs que você pode usar incluem;capacetes, sapatos, luvas, óculos de segurança e respiradores.

Negligenciar a segurança do EPI pode incorrer em cobranças ou penalidades legais.Assim, toda empresa ou empresário precisa comunicar os equipamentos de segurança necessários aos seus funcionários.Você também deve garantir que a mensagem esteja sendo transmitida de forma clara, sem ambiguidade.Você não quer que nenhum contaminante atrapalhe a qualidade do seu produto.

Treine os Funcionários em Medidas de Controle de Qualidade

Além do EPI, você precisa educar os funcionários sobre medidas adequadas de controle de qualidade.Enfatize a importância da qualidade dos alimentos na sociedade e como uma pequena negligência pode afetar o resultado geral.Assim, é preciso treinar os funcionários sobre a higiene dos alimentos e os padrões adequados de manipulação.

Você pode verificar constantemente as principais organizações ou o FDA em busca de novos padrões a serem implementados durante o estágio de produção de alimentos da empresa.A inspetor de qualidade deve ter informações detalhadas sobre o que fazer para garantir um fluxo de trabalho tranquilo nas cadeias de suprimentos.Você também pode consultar umempresa de inspeção terceirizadapara envolver os trabalhadores.Como a empresa fiscalizadora enfatizará suas ações e expectativas da empresa, os trabalhadores entenderão a gravidade de suas ações.

Usar sensores IoT

Como a inspeção manual não é confiável, os sensores podem ser usados ​​para monitoramento em tempo real do processo de fabricação.O sensor pode detectar defeitos e alertar os trabalhadores imediatamente.Assim, a empresa pode enfrentar rapidamente quaisquer desafios antes de continuar com o processo de produção.Ele também possui uma alta taxa de precisão e erro, o que é mais provável de acontecer em dados coletados manualmente.

Os sensores da Internet das Coisas (IoT) não apenas detectam bactérias em alimentos, mas também monitoram os equipamentos e máquinas utilizados.Assim, ele preverá se as máquinas precisam de manutenção, reparo ou substituição.Isso é para garantir que não haja atrasos durante a produção de alimentos.Esse método de inspeção da produção de alimentos também reduzirá o tempo de espera pelos resultados da volta, principalmente para alimentos perecíveis.Você também pode considerar obter uma IoT sem fio, que ajudará a identificar se os alimentos estão sendo armazenados nas condições corretas, como temperatura.

Os sensores de IoT aprimoram a rastreabilidade.Ele permite que as empresas rastreiem os componentes usados ​​durante a fabricação, para fins de auditoria adequados.Os dados coletados também podem ser usados ​​para identificar tendências e padrões de produção.A equipe discutirá as áreas que precisam de melhorias ou inovações.Também reduzirá gastos excessivos que podem estar associados a retrabalho e sucata.

Garanta a rotulagem adequada dos alimentos

A rotulagem de alimentos é um aspecto crucial do controle de qualidade e informa aos consumidores tudo o que eles precisam saber sobre um determinado produto.Isso inclui o conteúdo nutricional, alérgenos e ingredientes de maquiagem.Assim, ajuda os consumidores a evitar ingredientes que possam causar reações corporais ruins.A rotulagem dos alimentos também deve conter informações sobre cozimento e armazenamento.Isso ocorre porque a maioria dos alimentos precisa ser cozida em uma temperatura específica para destruir as bactérias inatas.

A rotulagem dos alimentos deve ser detalhada o suficiente para permitir que os consumidores diferenciem seus produtos dos concorrentes.Assim, destacar os benefícios e as características do seu alimento fará com que ele se destaque entre os demais produtos.Quando as informações na rotulagem dos alimentos são precisas e detalhadas o suficiente, os consumidores podem confiar mais na marca.Assim, ajuda as empresas a construir uma grande reputação para si mesmas.

Implemente medidas proativas e reativas

O controle de qualidade padrão deve ser um processo contínuo, verificando constantemente a qualidade dos itens produzidos.Isso inclui estratégias de criação e desenvolvimento de produtos.Se você tem documentado desafios ou defeitos anteriores, é muito mais fácil implementar medidas proativas.Com base nas informações de primeira mão, você pode identificar coisas a evitar ou introduzir na próxima produção.Além disso, medidas proativas evitarão perda de tempo tentando criar novas soluções para problemas existentes.

Às vezes, uma empresa pode encontrar desafios, apesar das medidas proativas que estão sendo usadas.Como resultado, os funcionários devem estar totalmente preparados para fornecer reações razoáveis ​​aos defeitos existentes.Você também deve ter em mente que seu tempo de resposta determinará se os produtos serão descartados ou não.Isso se aplica principalmente quando um defeito de uma determinada porção pode contaminar toda a amostragem.Você também pode investir em equipamentos de qualidade que permitem a fácil implementação de medidas reativas de controle de qualidade.

A forte concorrência na indústria de alimentos exige atenção detalhada na produção.Assim, o processo de embalagem também deve receber a máxima atenção.Deve haver um foco no material de embalagem, tamanho e forma.

Como a EC Global Inspection pode ajudar

Como os alimentos são altamente sensíveis, você precisainspeção profissional de produção de alimentospara garantir o cumprimento da norma regulamentadora.Como uma empresa experiente, a EC Global Inspection entende a importância de estar envolvida em um processo de inspeção de qualidade.Assim, a empresa aloca equipes para supervisionar os processos de embalagem, expedição e armazenamento.Todos os aspectos do processo de fabricação serão monitorados de perto, sem chance de contaminação dos alimentos.A equipe de especialistas também está aberta para trabalhar de acordo com as preferências da empresa, seguindo a segurança alimentar.