Padrões e métodos de inspeção de produtos de rolamentos industriais

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Principais itens de inspeção de rolamentos acabados

1.1 Precisão dimensional de rolamentos acabados

A precisão dimensional é um dos principais itens de inspeção de produtos acabados de rolamentos, o máximo contorno fechado e o mínimo circuncírculo são necessários, assim o centro e o diâmetro do circuncírculo são finalmente obtidos.Para precisão dimensional de anéis internos e externos de produtos de rolamento acabados, isso influenciaria não apenas a folga de trabalho interna radial do rolamento, mas também o desempenho de trabalho do host e até a vida útil do rolamento.

1.2 Precisão de rotação de rolamentos acabados

A precisão de rotação é um item de inspeção principal de produtos de rolamentos acabados.No momento da instalação dos produtos de rolamento acabados, o desvio radial no local de conexão do rolamento e as peças de instalação podem ser compensados ​​mutuamente, melhorando assim a precisão de instalação de tais peças consideravelmente.Portanto, há um requisito muito alto de precisão rotacional do rolamento.Enquanto isso, a precisão da furação da furadeira de gabarito de precisão, a precisão dos eixos das rodas abrasivas da esmerilhadeira de precisão e a qualidade das tiras laminadas a frio estão intimamente relacionadas com a precisão rotacional do rolamento.

1.3 Folga radial interna de rolamentos acabados

A folga interna radial é um indicador principal para inspeção de produtos de rolamentos acabados.Como os rolamentos são para finalidades diferentes, a folga interna selecionada também difere bastante.Portanto, durante o processo de produção industrial moderna, a folga interna radial de produtos acabados de rolamentos tem sido muito utilizada como indicador de padrão de controle de qualidade, na inspeção e supervisão de produtos acabados e outros campos.Assim, pode-se ver que a inspeção da folga interna é um item importante para inspeção de produtos de rolamentos acabados.

1.4 Flexibilidade rotacional e ruído de vibração de rolamentos acabados

Uma vez que o rolamento está sujeito a pressão e estresse durante a operação, existem características de dureza alta e uniforme, alto limite elástico e requisitos de resistência à compressão relativamente altos para produtos de rolamento acabados.Portanto, durante a rotação, um rolamento benigno deve funcionar rapidamente sem bloqueio.Para um controle eficaz do ruído de vibração do rolamento, medidas correspondentes devem ser tomadas para o ruído de vibração do rolamento gerado por instalação inadequada.

1.5 Intensidade magnética residual de rolamentos acabados

A intensidade magnética residual é um dos itens de inspeção de rolamentos acabados, pois haveria magnetismo residual durante a operação.Isso porque dois núcleos eletromagnéticos não devem estar correlacionados, portanto devem operar de forma independente.Enquanto isso, o núcleo da bobina eletromagnética é tratado como um componente mecânico, enquanto a bobina não é.

1.6 Qualidade da superfície de rolamentos acabados

A qualidade da superfície também é um dos itens de inspeção dos produtos de rolamento acabados, portanto, a inspeção de qualidade correspondente deve ser realizada em relação à rugosidade da superfície, várias rachaduras, vários danos mecânicos e qualidade, etc. Para rolamentos não conformes, eles não podem ser usados, mas deve ser devolvido ao fabricante para retrabalho.Uma vez usados, resultariam em muitos danos mecânicos ao equipamento.

1.7 Dureza de produtos de rolamentos acabados

A dureza do rolamento é um indicador de qualidade principal.Como a esfera de aço gira no canal esférico, ela também tem um certo efeito de centralização ao mesmo tempo, portanto, os rolamentos com dureza não conforme não devem ser usados.

Métodos de inspeção de rolamentos acabados

2.1 Método Tradicional

O método tradicional de inspeção de produtos de rolamentos acabados é o método de inspeção manual, onde a condição de trabalho dos rolamentos dentro do equipamento da máquina seria julgada por alguns trabalhadores experientes tocando com as mãos ou ouvindo com os ouvidos.No entanto, com o rápido desenvolvimento da indústria de fabricação industrial hoje em dia, existem muitas deficiências no uso do método tradicional e, entretanto, as falhas não podem ser efetivamente excluídas em tempo hábil de maneira manual.Portanto, o método tradicional tem sido raramente usado hoje em dia.

2.2 Método de inspeção de temperatura

O método de inspeção de temperatura dos rolamentos é um método que usa equipamentos sensíveis à temperatura para fazer uma avaliação precisa da vida útil dos rolamentos e fazer o julgamento correto das falhas.A inspeção de temperatura dos rolamentos é muito sensível a mudanças na carga, velocidade e lubrificação, etc. dos rolamentos, e é usada principalmente na parte de rotação de equipamentos de máquinas, desempenhando o papel principal de rolamento, fixação e lubrificação.Portanto, o método de inspeção de temperatura é um dos métodos comuns.

2.3 Método de inspeção de emissão acústica

Os rolamentos teriam fadiga e falha após um longo tempo de operação, o que se manifesta por buracos na superfície de contato do rolamento.O método de inspeção de emissão acústica é julgar a condição dos produtos acabados coletando esses sinais.Este método é equipado com muitas vantagens, como curto tempo de resposta ao sinal de emissão acústica, rápida reflexão de falhas, exibição em tempo real e posicionamento de pontos de falha, etc., portanto, a tecnologia de emissão acústica tem sido amplamente utilizada na inspeção de rolamentos.

2.4 Método de inspeção de onda de pressão

O método de inspeção por onda de pressão é um método importante para a detecção precoce de falhas em produtos de rolamentos acabados.Durante o processo de operação, uma vez que a pista de esferas, a gaiola e outras partes dos rolamentos estão sujeitas a abrasão constante, tornou-se um método comum de inspeção de rolamentos recebendo o sinal de flutuação para analisar e julgar essas informações.

2.5 Tecnologia de diagnóstico de vibração

Durante o trabalho, o sinal de pulso periódico é a chave para a inspeção dos rolamentos pela tecnologia de diagnóstico de vibração.Rachaduras de rolamentos são principalmente devido ao perigo oculto de mau processamento, onde, durante o uso com alta intensidade, as áreas defeituosas teriam rachaduras e até fraturas, resultando na desintegração dos rolamentos.A falha dos produtos de rolamento acabados é julgada pela recepção e análise do sinal.É muito conveniente usar este método para inspecionar a instalação e operação do equipamento, portanto, este também é um dos métodos comuns para inspeção de rolamentos acabados.

Otimize os métodos de inspeção de rolamentos acabados

3.1 Itens de inspeção de qualidade

Uma vez que os rolamentos são de muitas variedades e finalidades muito diferentes, e cada característica de qualidade também tem importância diferente em vários rolamentos, portanto, torna-se particularmente importante fazer um processamento otimizado das funções dos itens de inspeção de produtos de rolamento acabados.Como todos sabemos, o teste funcional em si pertence a um teste destrutivo, portanto, haveria um certo dano aos rolamentos ao fazer a inspeção de recebimento, inspeção de processo e inspeção de produtos acabados.Ao fazer um esquema de inspeção de qualidade científico e eficaz, fazer requisitos de características de qualidade para um produto específico e definir a precisão da medição, o requisito de precisão e o custo de medição do objeto inspecionado devem ser levados principalmente em consideração.Pode-se saber da teoria básica para análise de sinal que, um sinal de vibração deve incluir indicador de domínio de tempo e indicador de domínio de frequência, e a influência do processo de processamento e vários processos em várias características de qualidade do produto também devem ser compreendidas.

3.2 Métodos de inspeção de qualidade

Em relação ao estado de desenvolvimento e aos requisitos da indústria de rolamentos na China atualmente, uma série de critérios de avaliação são necessários para selecionar o esquema ideal entre muitos esquemas de projeto viáveis.Neste artigo, os itens de inspeção de qualidade de rolamentos acabados são relativamente elaborados em detalhes, incluindo os modos de inspeção de qualidade, itens de inspeção de qualidade e métodos de inspeção de qualidade.As necessidades de desenvolvimento da indústria de rolamentos na China só poderiam ser atendidas com enriquecimento e modificação constantes.

Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, bem como os padrões de vida cada vez melhores das pessoas na China, vários tipos de máquinas existem na vida das pessoas, das quais o rolamento desempenha um papel importante.A qualidade dos rolamentos pode ser garantida se a embalagem dos rolamentos de fábrica estiver intacta.Como o rolamento é usado principalmente como uma peça de maquinário para suportar o eixo de rotação, portanto, no momento do trabalho, ele suportará cargas radiais e axiais do eixo e girará com o eixo em alta velocidade.Atualmente, existem basicamente dois métodos de inspeção de rolamentos acabados: inspeção de cem por cento e inspeção por amostragem.Os critérios de julgamento são diferentes de acordo com o desempenho mecânico, importância e período de inspeção, etc. Os itens de inspeção de qualidade dos produtos são determinados principalmente de acordo com as características de qualidade, mas cada produto é equipado com características de qualidade em vários aspectos.A fim de proporcionar a máxima folga ao desempenho dos rolamentos, os rolamentos devem ser inspecionados regularmente como medida preventiva.


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